你知道怎么样保养水泥散装机吗？

　　水泥散装机的工作原理：

　　当运输工具进入装料位置后，打开棒阀相应的棒条数量。按住控制柜的“下降钮”，下料头到位后会自动断开升降电机电源，按“装车钮”进入卸料状态，辅助配套设备会相应开始工作，卸料产生的灰尘通过进料斗，由伸缩收尘软管进入收尘器净化，当下料头的物料装满时，下料头边上升，边报警，上升距离要在卸料前设置，若上升距1米，则将时间继电器的时间调为T=I/V。在上升过程中装料始终在进行，当下料头满时，再重复上述动作，到达料满位置后，按停车钮，使电振机反制动，或关闭扇形阀下料停止工作。停车后可按上升按钮让下料斗离开物料一定距离，确保运输工具移位，再对准第二个卸料工位。直到整个料仓装满为止。

　　水泥散装机的保养流程：

　　1、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。

　　2、定期向轴承加注黄油，保证轴承之间的润滑。

　　3、机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处理。

　　4、定期检查皮带是否松弛，应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。

　　5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动，如松动应加紧固。

　　6、应把机械安置在通风位置，保证电动机功作热量散发，延长电动机寿命。