使用水泥散装机时，一定要牢记这5点！

　　水泥散装机主要由给料器、手动螺旋闸阀、气动卸料开关阀、空气输送斜槽、双层可伸缩套管、升降散装头、自动料位控制装置、收尘设备和电器控制柜等组成。其中给料器可使水泥在库中流态化卸出，具有卸料稳定兼混料和破拱作用；水泥散装设备检修时关闭手动螺旋闸阀切断水泥，装车时手动螺旋闸阀常开；气动卸料开关阀的阀体为弧形充气结构，水泥顺畅流过，开闭迅速、结构简单、工作可靠，瞬间控制灌装过程的开与停；气动卸料开关阀和双层伸缩管（散装头）间水泥输送用空气输送斜槽；散装头由制动式卷扬机构和伸缩式下料锥斗等组成，松绳开关做下限限位，螺旋机构做上限限位；料满由阻尼式料位计控制，料满后发出控制信号关闭气动卸料开关阀，停止装车。

　　水泥散装机在使用时的注意事项：

　　1.当散装头下降，钢绳松弛时，卷扬机要停止，以免钢绳过于送乱发生故障，在操作时若散装头已下降至规定位置，但指示灯仍不亮，这说明松绳开关失灵，要停止给料，提升散装头进行检修。

　　2.在操作时，一定要将散装头的下料管对准罐口，避免发生溢料事故。

　　3.在装料时，若发生大扬尘，则是排料不通畅，要停止下料，但不能立即提散装头。

　　4.在装料的过程中，若发生溢料现象，要停止下料，将吸尘管防尘卸下，排出积存的物料以后再提升散装头，若下料管伸缩不灵活，可通过调整钢绳长短使其伸缩自如。

　　5.装料时，若到满料时间，料位计不发出信号，要立即停止下料，提升散装头，若料满，则是料位计控制失灵，要立即检修。