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谈一谈水泥散装机的常见故障及其处理方法

发布日期:2022-09-08      浏览次数:349
  水泥散装机由侧给料机、螺旋闸门、气动卸料阀、空气输送溜槽、散装卸料头、满负荷控制装置和电气控制柜组成。整机具有结构紧凑、承载能力大、移动距离长、PC程序控制、操作简单等特点。水泥散装机是散装水泥的专用设备。它将水泥仓库与水泥散装运输车连接起来,通过控制装置的一系列联锁动作,实现散装水泥的自动或半自动输送。
 
  水泥散装机的常见故障及其处理方法:
 
  1、水泥散装袋绞车电机不工作;线路故障:排除线路故障。
 
  2、水泥散装袋下料锥斗就位后,不能进行装车作业;①电路故障:排除电路和行程开关的内部故障。②松绳开关装置的凸轮位置不正确:调整凸轮位置。
 
  3、散装袋卸料锥斗不能升降,电机工作正常;钢丝绳缠绕在轴上或卡在滑轮之间:重新调整钢丝绳的位置。
 
  4、车辆的散装袋压力控制器在启动后立即报警;空气喷嘴堵塞:清除堵塞管道和空气喷嘴的异物和灰尘。
 
  5、散装布袋未满时报警;除尘系统负压不足或处理风量过小:检修或更换除尘设备
 
  6、散装袋满时不要报警;①管道泄漏。②微压风扇损坏。③气电转换元件损坏。堵住风扇空气喷嘴的空气出口。如果报警正常,则表明管道中有空气泄漏,应再次处理。如果仍然没有报警声,则更换风扇或气体电气部件。
 
  7、汽车散装装载机溜槽进料能力不足或无法进料;①除尘系统故障:检查除尘风机和振打装置。②离心风机故障:检查离心风机。③溜槽内通风布损坏:检查溜槽内是否有结块和通风布堆积。
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