谈一谈水泥散装机的常见故障及其处理方法

　　水泥散装机由侧给料机、螺旋闸门、气动卸料阀、空气输送溜槽、散装卸料头、满负荷控制装置和电气控制柜组成。整机具有结构紧凑、承载能力大、移动距离长、PC程序控制、操作简单等特点。水泥散装机是散装水泥的专用设备。它将水泥仓库与水泥散装运输车连接起来，通过控制装置的一系列联锁动作，实现散装水泥的自动或半自动输送。
 

　　水泥散装机的常见故障及其处理方法：
 

　　1、水泥散装袋绞车电机不工作；线路故障：排除线路故障。
 

　　2、水泥散装袋下料锥斗就位后，不能进行装车作业；①电路故障：排除电路和行程开关的内部故障。②松绳开关装置的凸轮位置不正确：调整凸轮位置。
 

　　3、散装袋卸料锥斗不能升降，电机工作正常；钢丝绳缠绕在轴上或卡在滑轮之间：重新调整钢丝绳的位置。
 

　　4、车辆的散装袋压力控制器在启动后立即报警；空气喷嘴堵塞：清除堵塞管道和空气喷嘴的异物和灰尘。
 

　　5、散装布袋未满时报警；除尘系统负压不足或处理风量过小：检修或更换除尘设备
 

　　6、散装袋满时不要报警；①管道泄漏。②微压风扇损坏。③气电转换元件损坏。堵住风扇空气喷嘴的空气出口。如果报警正常，则表明管道中有空气泄漏，应再次处理。如果仍然没有报警声，则更换风扇或气体电气部件。
 

　　7、汽车散装装载机溜槽进料能力不足或无法进料；①除尘系统故障：检查除尘风机和振打装置。②离心风机故障：检查离心风机。③溜槽内通风布损坏：检查溜槽内是否有结块和通风布堆积。